金屬破碎機(jī)錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式。源通機(jī)械專(zhuān)家分析原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素，其中工礦條件不同是主要的影響因素，錘...

金屬破碎機(jī)錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式。源通機(jī)械專(zhuān)家分析原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素，其中工礦條件不同是主要的影響因素，錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、酎磨性、銳度、硬度等的不同，金屬破碎機(jī)錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異，因此對(duì)不同規(guī)格的各類(lèi)錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件，進(jìn)行具體的磨損失效分析。
    在工作初期，金屬破碎機(jī)和油漆桶破碎機(jī)設(shè)備錘頭的側(cè)面對(duì)著物料進(jìn)行破碎工作，其主要受力方式以撞擊為主。錘頭磨損到一定程度后，物料則對(duì)錘頭工作面進(jìn)行沖刷磨損，因此金屬破碎機(jī)和油漆桶破碎機(jī)錘頭的磨損屬于低應(yīng)力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開(kāi)始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生揸擊坑，坑中有殘存的破碎磨料，這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物料對(duì)硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。裂紋交割形成磨屑，磨屑脫離錘頭后，造成錘頭磨損。磨損到一定程度，錘頭不再與物料撞擊，而是物料沿錘頭工作面滑動(dòng)，造成物料對(duì)錘面的沖刷磨損。由此我們可以看出，對(duì)于金屬破碎機(jī)設(shè)備和油漆桶破碎機(jī)設(shè)備的錘頭來(lái)說(shuō)，工作前期是以小能量撞擊磨損為主，后期則是以沖刷磨損為主。
    油漆桶破碎機(jī)和金屬破碎機(jī)設(shè)備錘頭在磨損過(guò)程中，錘端為主要磨損的部位，因此錘端需要具有較高的耐磨性；而錘柄在工作過(guò)程中韌性要求比較高。因此根據(jù)不同位置不同的性能要求，采用不同的材質(zhì)制造錘頭的不同部位，然后進(jìn)行鑄造。鑄造工藝，即先鑄造或者加工錘頭的一部分，作為鑄造中的鑲嵌件固定在型腔中，再進(jìn)行另外一種金屬的澆注，利用金屬液的熱量，將鑲嵌塊和母材結(jié)合在一起的工藝。目前在油漆桶破碎機(jī)和金屬破碎機(jī)生產(chǎn)中使用比較頻繁的鑲鑄工藝依據(jù)主要是鑲塊。
    油漆桶破碎機(jī)錘頭設(shè)備液態(tài)模鍛技術(shù)的實(shí)質(zhì)就是鑄造工藝和模鍛技術(shù)的結(jié)合。利用液態(tài)合金在金屬鑄型中成形與結(jié)晶的特點(diǎn)并且施以壓力使已凝固的鑄態(tài)封閉硬殼產(chǎn)生塑性變形，強(qiáng)制性消除因凝固收縮形成的縮孔疏松類(lèi)缺陷，以獲得合格的密實(shí)液鍛件。其應(yīng)用在油漆桶破碎機(jī)和金屬破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域十分廣泛，是具有廣闊應(yīng)用前景的一項(xiàng)材料成型技術(shù)。

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